中藥浸膏噴霧干燥機
帶中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。 特點：
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、*成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；
4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實用性；
7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的*適應性。 中藥浸膏噴霧干燥機的改進
1、中藥浸膏噴霧干燥主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等； 2、中藥浸膏噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來； 3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級； 4、中藥浸膏噴霧干燥機用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設定等等。
的設備
1、特殊設計的蝸殼和熱風分配器：為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的噴霧干燥主塔（急進式結(jié)構(gòu)）熱風渦殼及熱風分配器，保證物料霧化液滴不返頂，配合一次風冷技術防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。
2、冷凍除濕風送冷卻收料裝置：此項技術可使物料迅速的離開高溫區(qū)并冷卻，避免了因為物料在旋風分離器處高溫區(qū)域長時間停留而出現(xiàn)的物料軟化結(jié)塊現(xiàn)象，又可避免了吸濕性物料吸濕結(jié)塊等現(xiàn)象。 3、中藥浸膏噴霧干燥塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置：專門為中藥浸膏物料含糖量高，高溫易軟化粘壁的特點而設計，有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象，避免了物料長時間停留在塔壁導致的物料變質(zhì)問題，嚴重粘壁時甚至不能生產(chǎn)。
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